超高强度耐酸低合金油气井管的开发肖英龙通过采用将钢中夹杂物细化弥散、有效利用纳米(10-9)级碳化物、减少金相组织中的位错密度、控制晶界碳化物的形态等措施，可以使钢的组织最佳化，从而开发出125ksi(屈服强度826MPa)级超高强度耐酸(耐H2S)腐蚀的低合金油气井管，并实现实用化。此油气井管材料的成功开发，使4～6km级高深度(特别是海底位置)天然气井的开采成为可能。1前言在石油、天然气生产领域，伴随腐蚀性低的浅井油气资源的枯竭，对腐蚀性高的高压深井的开发一直在增加。近年，天然气的需求急增，因为它是一种清洁能源，比石油燃烧时CO2排放量少，世界主要的石油公司也将注意力转向天然气的开发。石油多藏于地下2000～3000m的地层，而天然气则贮于更深且腐蚀性更严重的环境中，故其开采条件更恶劣。这类油气井含有各种各样的腐蚀性气体H2S(硫化氢)和CO2等，这种酸性化的油气环境被称作酸性环境，对钢铁材料会产生极严重的腐蚀。用于油气生产的无缝钢管称作油气井管(OCTG)。伴随深井化和腐蚀环境的苛刻化，油气井管应该具有高强度和高耐蚀性。本文介绍具有超高强度和耐酸性腐蚀的低合金油气井管的开发。低合金钢管曝露在含有H2S的酸眭环境中，就会产生源自硫化物应力裂纹..