当前不锈钢的脱磷技术分为两类：氧化脱磷和还原脱磷。脱磷过程前者采用BaO基或CaO基的碱性渣，后者采用Ca或者钙合金。不锈钢采用还原脱磷，可保证在Cr等合金元素损失小的情况下，取得良好的脱磷效果，具有较大的经济效益。世界上各国冶金工作者就不锈钢还原脱磷进行了一系列的试验室和工业规模的试验，取得了一些效果。当前的还原脱磷工艺主要有以下几种：1、CAR法在钢液面造一层CaC2-CaF2覆盖渣，在渣层上空加罩并通入氩气以便形成强还原性气氛进行的脱磷方法称为CAR法。研究表明CaC2：CaF2接近4：1时，最高脱磷率可达75.3%。但当钢液中初始碳含量高时，CaF2将失去脱磷能力，因为高碳限制了CaF2的分解，脱磷率降低。此外，使用该法脱磷，喷吹法比上覆法脱磷率高。2、MRS法以Ca-CaF2作为脱磷剂的还原脱磷方法称为含有金属的熔渣精炼法，简称MSR法。采用MRS法，可以非常有效地去除有害元素Sn、Pb,但是采用该法必须脱氧良好，否则钙的利用率极低，而且炉渣碱度要高以保持足够自由的CaO与P2O5形成稳定的3CaO.P2O5。该法金属成本较高，使用较少。3、镁铝合金脱磷镁铝合金对不锈钢进行还原脱磷，研究表明，脱磷率可以达到30%。与用钙或碳化钙脱磷相比，镁铝合金更易于运输和保存。4..