（点击下载）——Energiron工艺介绍与实践.doc Energiron技术的最大特点是生产的高度灵活性和不需要煤气重整器，它可以满足当今世界上任何国家最严格的环境排放标准。该工艺生产过程中产生的废气和废水不仅量少且很容易控制。与选择性去除CO2系统的结合，使十年来CO2的排放量显著减少；通过对CO2的捕集，给钢铁厂带来额外的经济效益。本文主要叙述与温室气体排放相关的环境问题，重点介绍Energiron这一专利技术，该技术可选择性高效分离直接还原(DR)厂90％的CO2。 1炼钢过程中CO2排放 炼钢工艺的特点是大量使用化石燃料，产生以CO2为主的温室气体(GHG)，对环境造成重大影响。就长流程而言，还原铁氧化物的一次能源是煤；而对DR—EAF短流程来说，还原气体不仅有天然气(NG)，而且还有煤(通过煤的气化产生合成气)或焦炉煤气(COG)。通常，通过对用煤作还原剂的BF—BOF炼钢流程与用天然气作还原剂的DR—EAF流程之间简单物料平衡的对比可知，DR—EAF流程比BF—BOF流程减少CO2排放40％—60％(由于发电方式不同，视钢厂位置而定)。 早期研究指出，联合钢铁厂的典型能量平衡如图1所示。设施包括炼焦、烧结、高炉、转炉(BOF)(含钢包炉)、薄板..