热送热装过程大板坯传热数值模拟研究朱正海1，仇圣桃1，廖鹏1，2，夏文勇2(1．钢铁研究总院连铸中心，北京100081；2．新余钢铁有限责任公司，江西新余338001)摘要：对热送热装过程中典型的大板坯温度变化建立了数学模型并分析了计算结果。研究表明：辊道输送过程热送温度对铸坯冷却速率影响较小；保温坑内堆垛的铸坯温度分布较均匀，冷却速率较慢，在8．3～9．0K／h之间；堆垛空冷铸坯的主要冷却速率为11．3～18．6K／h；在加热过程热装温度不同可使铸坯内外形成不同的热履历。对不同热送热装工艺过程中铸坯的温度变化规律进行了模拟，为优化界面技术提供了依据。关键词：连铸-热轧区段；界面；热送热装；温度中图分类号：TF777．1文献标识码：A文章编号：1002—1043(2009)05—0043—05传统的钢铁生产流程由于忽略工序间界面衔接与匹配问题而浪费了生产资源，新一代可循环钢铁流程则将单元工序间的界面技术[1]作为一项重要技术来发展，以提高生产效率和能量效率。发展连铸-热轧区段的界面技术，是为了在保证产品质量的前提下保持铸坯的温度，提高能量效率和生产效率。连铸坯热送热装工艺正是连铸-热轧区段界面技术的一种。本文结合新余钢铁有限责任公司(以下简称新钢)炼钢厂传..