摘要：把熔化气化炉划分为炉缸区、风口区、填充床、流化床和自由空间5个区域。在已开发的COREX工艺整体静态模型的基础上，对各区域分别建立了物料平衡热平衡模型并联立求解。根据各区域内的物理化学进程设定各区域间边界的条件，模型计算可给出熔化气化炉内各区域的能量分布和物料流状况。利用区域模型还可计算喷煤对理论燃烧温度、炉缸渣铁温度、煤气量等的影响。关键词：COREX模型；熔化气化炉；区域模型中图分类号：TF531文献标识码：A文章编号：1006-9356(2009)04-0013-05COREX-3000熔化气化炉是一个发生气一固一液多相高温反应的复杂容器[1，2]。熔化气化炉消耗的大部分氧气由均匀分布于炉缸圆周的28个风口吹入，与风口区域的半焦发生反应，产生3000℃左右的高温煤气。热煤气在上升过程中将其显热传递给半焦床，提供铁氧化物终还原、熔化、渣铁分离以及其它冶金反应(脱硫、渗碳、硅、磷的还原等)所需的热量。铁水和炉渣由铁口排出。炉子的作业效率很大程度上受半焦床层内煤气流的分布和气体显热利用等情况的影响。粒煤(煤压块)由熔化气化炉拱顶装入后，在自由空间与1000℃左右的还原煤气相遇，迅速升温干燥，并释放出挥发分。填充床上部装有4个返尘喷吹烧嘴和6个氧气烧嘴..