转炉生产轴承钢顶锻裂纹原因分析王键，刘平，侯光合，陈良，吕长海，朱波(莱钢集团股份公司炼钢厂，山东莱芜271126)摘要：分析了造成转炉生产轴承钢顶锻不合格的主要原因，指出了钢中氢高且生成气体而导致表面针孔。为此，通过采取加强对原材物料的检查控制及延长精炼时间等措施，解决了顶锻裂纹的问题。关键词：顶锻裂纹；钢中气体；表面针孔中图分类号：TF777．1文献标识码：A文章编号：1006—9356(2008)10—0040—03莱钢转炉自2005年生产轴承钢以来，所产45号、40CrH钢连续出现轧材热顶锻裂纹，同时铸坯表面存在较多密集的针孔，针孔最深可达3～4mm，经小型加热炉2h加热后表面针孔仍不能完全消除，顶锻试样周边裂纹分布无规律，深度及长度具有不确定性。通过对钢水定氧、定氢和对铸坯表面针孔的电镜扫描、高倍分析，断定其成因为钢中气体多所致，表面针孔的存在导致了轧材顶锻裂纹[1]。l表面针孔成因分析45号、40CrH钢轧材热顶锻裂纹见图1和图2。通常，把潜伏在铸坯表面下边且靠近表面的称为皮下气泡，皮下气泡只有清理铸坯表面后方可观察到，当皮下气泡直径较小、密集成一定面积时聚集在铸坯表面则称为针孔。1．145号钢中气体检验分析从50炉轴承钢气体含量列表中随机抽取的..