马格尼托哥尔斯克钢铁公司电炉炼钢造渣制度的改进先越蓉吸附有害杂质，如硫、磷和某些其它元素是造渣最重要的功能之一。对杂质的吸附眭能取决于渣成分、温度和钢一渣系的脱氧度。脱除杂质需要各种条件，例如，脱硫在脱氧气氛中进行得更充分。对于在电弧炉中进行的反应，保护漪性能起着重要作用。硫是最有害的杂质，降低钢材的机械强度和焊接性，以及恶化电工、防锈和其它性能。通常含S0．005％～0．010％，有些情况下甚至在0．002％～0．003％时，就已明显表现出硫对钢材陛能的不良影响。连铸坯的低倍组织质量同样取决于硫含量。电弧炉炼钢车间按以下2种方案(路线)实现炼钢工艺：◆用电弧炼钢炉冶炼——1号钢包炉和钢水精炼设——1、2号型材连铸机浇铸；◆用电弧炼钢炉冶炼——2号钢包炉设备精炼——5号板坯连铸机浇铸。2006年，电弧炼钢炉在出钢前钢水的平均硫含量为0．044％。按第一种炼钢方案，由于钢水精炼设备处理的钢水中硫含量高，使连铸机浇铸钢水变得困难，从而导致拉速降低，并恶化钢材质量。按第二种方案炼钢条件下，为达到钢产量220万t(合同指标)，连铸机的浇铸时间应该为40min，含硫0．012％。根据以上所述，为了保证连续供给型材和板坯连铸机的钢水质量，必须降..