一、热试情况2007年12月26曰和2008年1月17日，镭目公司轻压下项目组在南京炼钢厂板坯连铸生产线进行了两次轻压下热试。两次热试均对压下不同量的铸坯进行了取佯和酸洗，热试的典型工艺如表1、表2所示。第一次轻压下热试时间持续92分钟，机械设备、液压系统及软件工作正常。第二次热试持续4个小时，设备及系统工作正常。二、样品酸洗结果经过实验基本确定中低碳钢的最佳压下量和压下区间。热试之后，先用冷酸擦拭铸坯铣过的横截面，初步鉴定铸坯中心质量，然后再用热酸蚀30分钟进行定性分析。结果显示在经过轻。品断面，用肉眼基本上看不到了压下作用之后，铸坯的中心质量中心偏析、疏松，可以认为完全得到极大的改善。以船板钢为例，在表1的工艺条件下，未经轻压下作用的铸坯冷蚀后的断面形貌图片如图1所示。可以看到铸坯存在严重的中心疏松和偏析，甚至存在少量的中心裂纹，正是存在这些中心质量问题，钢厂才毅然决定上轻压下设备，并进行热试。经过合理的设置压下量(经过计算和实验确定，在当前条件下压下2mm)，在对与图1样品同一浇次的船板钢实施凝固末端轻压下之后，所取样品的冷酸蚀的形貌图如图2昕示。可以看到在冷酸蚀之后，压下2mm的样品断面，用肉眼基本上看不到了中..