马钢一铁总厂改善烧结矿转鼓强度的工业试验孙国毅文振国(马钢第一炼铁总厂)摘要针对马钢一铁总厂的原料条件，对影响烧结矿强度的因素进行了工业试验。试验表明，在适当提高烧结矿SiO2、降低烧结矿MgO和采取适宜的烧结工艺参数，烧结矿的强度得到明显的改善。关键词烧结矿SiO2含量MgO含量转鼓强度l前言目前，一铁总厂高炉炉料结构以自产烧结矿为主，配加一定比例的球团矿和块矿。随着高炉强化冶炼程度的提高和高炉技术经济指标的全面提升，烧结矿的质量越来越受到关注，不仅要求其化学成分稳定，而且对其强度和粒级组成的要求越来越高。一铁总厂现有一台105m2和一台90m2的烧结机，生产的烧结矿供应4座400～500m3的高炉。烧结矿的转鼓强度平均在74%。为了实现高炉精料入炉，改善炉料质量，全面提升高炉的技术经济指标，一铁总厂5、6连续两个月在90m2烧结机进行一系列的工业试验，取得了明显的效果。试验表明，通过优化原料结构和工艺参数，调整烧结矿成分以改善烧结矿的矿相结构，可以提高烧结矿的强度和改善其粒级组成。2试验结果与分析影响烧结矿转鼓强度的因素是多方面的和复杂的。通过实践摸索和分析，认为我厂烧结矿转鼓强度的主要影响因素是烧结矿的成分如SiO2、MgO的含量..