安钢高炉优化炉料结构的实践刘凤军焦虎丰(安钢股份公司炼铁厂)摘要随着公司低成本运行的要求，安钢炼铁厂运用线性规划和VisualBasic等工具，在满足炉料冶金性能的前提条件下，充分利用低价位原燃料资源，优化高炉用矿配比结构，优化喷吹煤粉配比结构，使炼铁成本得到大幅度降低。关键词高炉低成本炉料结构优化1前言安钢现有5x350m3、2x450、2200m3、2800m3共九座高炉，年产生铁能力700多万吨。2008年下半年以来，受国际金融危机影响，下游钢材需求量锐减，产品积压严重，价格大幅度回落，钢铁产能过剩矛盾凸显，钢铁企业被迫限产、停产。为了在激烈的竞争中取得生机，提高企业的竞争力，安钢炼铁厂采取了一系列降本增效的措施，在稳定炉况的前提下通过优化炉料结构，大幅度降低了生铁成本。2炉料结构优化工作思路2．1安钢典型炉料结构长期以来，安钢炼铁厂高炉形成了高碱度烧结矿、酸性球团矿、块矿的炉料结构模式，其中烧结矿全部为自产，球团矿除一部分为水冶竖炉生产外，其余为外购，块矿包括海南块矿和进口块矿均为外购。统计分析安钢1～9号高炉2006年～2008年生产技术指标，得到实际生产中指标最好时期炉料结构如下：(1)1-5号高炉：85％烧结+6％印块+9％海南(2)6-7号高炉..