炉底温度升高——护炉实践杨永广李宝林张泽峰(南阳汉冶特钢有限公司炼铁厂)摘要南阳汉冶特钢有限公司炼铁厂1号高炉自2004年12月1日投产，在短短的几个月生产过程中，炉底温度出现阶段性持续上升，通过调整高炉操作方针，加强综合管理力度，采取通风冷却等措施，实现了安全运行生产，经济技术指标保持基本稳定。关键词炉底温度筑炉质量操作强风冷却安全生产l概述l号高炉有效容积305m3，炉缸直径4800mm，设一个铁口，一个渣口(渣口于06年3月停用)，12个风口。内部设冷却壁8层，第八层带有勾头冷却。炉顶采用双钟漏斗式装置，固定布料器。炉底结构基础为混凝土，基础上面炉壳内用耐火浇注料打实，在高度1600mm处设直径‘p125mm自然通风冷却钢管22根。从设计图纸显示，找平层仅为80mm，在找平层中埋设一根监测热电偶，测定炉底温度，向下850mm处另设一根热电偶，监测炉基温度。炉底砌筑采用4层自焙碳砖，高铝砖2层。炉缸砌筑为环形自焙碳砖至风口下沿。外部有高铝砖相衬保护。点火开炉。木柴开炉法，点火8小时后，见少量渣铁排放于外，第三炉过小坑，炉况顺行，至第4天达产，远远超过设计要求，利用系数2．87t／m3．d。由于当时原燃料供应不足以及钢厂生产不正常，不能及时接铁，直..