强化马钢桃冲选厂磨矿分级应用研究王世标葛新建曹月林张晓保(马钢集团设计研究院)1前言马钢桃冲矿业公司选厂生产流程为“一段磨矿→弱磁→中磁”磨选流程。而桃冲选厂多年来生产状况是：磨矿细度较粗，平均磨矿细度仅为-0．074mm38％～40％，且粒度粗细不均，磨矿细度目前已严重制约着选厂精矿品位和金属回收率的提高洞时，球磨机实际台时能力偏低，钢球单耗偏高也影响着桃冲选厂经济效益的提高。提高磨机台时能力和磨矿细度，降低钢球单耗，改善选厂各项技术经济指标对桃冲选厂有着十分重要的意义。2工业试验在进行工业试验前，对磨矿分级系统进行了取样分析和现场调研，找出了影响磨矿分级系统中存在的主要问题后，选择了其2号磨矿分级机系统作为试验机组，并对2号磨矿分级机组进行整改后，进行了初始加球条件试验、钢球充填率条件试验、磨机作业浓度条件试验、磨机处理量条件试验。通过以上条件试验确定了磨机主要操作参数后，进行5天的连续稳定运转试验。试验结果表明：通过改善磨矿分级条件，调整磨矿分级操作参数，磨机台时能力平均可达26．14t，同比可提高9．24％；磨矿细度－0．074mm含量平均为44．69％，同比可提高6．16个百分点；采用低铬合金铸球钢球单耗每吨矿可降..