溅渣护炉与喷补护炉协调配合的操作问题转炉采用溅渣护炉技术，使炉龄得到大幅度提高。但溅渣对局部被严重损毁的区域不能灵活地实施有效溅补，为了提高炉龄，还应采用溅渣和喷补相结合的工艺措施。转炉生产过程中损毁最严重的部位是渣线、耳轴部位及炉帽与炉身的连接处。进行溅渣操作时，溅渣层的厚度沿转炉衬高度方向分布是很不均匀的，在炉膛下部较厚，炉膛上部较薄。因此，用溅渣的方法可以对炉膛及渣线部位进行有效的维护。耳轴与炉帽是侵蚀最严重的部位，为使这些部位与炉身寿命同步，需采用了喷补和溅渣相结合的办法。若炉衬的碳含量过高，溅渣结合困难时，可采用先喷补一层后再进行溅渣，这样可以得到理想的溅渣层。采用喷补时，喷补料是粉状的，从而提高了固体的分散度，扩大了喷补料和炉衬的接触面积，增大了附着强度。为使喷补层和炉衬更有效地结合，在喷补料中加入结合剂，使喷补料在低温下和炉衬有较高的结合强度，到高温时靠喷补料和炉衬的陶瓷结合，使喷补层和炉衬成为一体。喷补或溅渣一般是当炉衬侵蚀掉一半左右(或是内衬减至200～400mm时)，开始进行，衬砖较厚时做预防性喷补是不经济的。当砖衬厚度减薄时，其损毁速度也减慢。