摘要本文结合炉内高速煤气流分布类型和特点，通过对高炉炉役中后期，工作炉型发生变化后，对影响煤气流分布因素的分析。以高炉稳定顺行为首要目标，同时兼顾抑制边缘，保护炉墙，提高煤气利用率为原则，得出以第Ⅲ类“∧”型煤气流分布为主较为适宜；炉况稳定时，逐渐缩小煤气曲线边缘和中心值的差距，争取第Ⅳ类煤气分布。关键词煤气流分布炉役工作炉型1　前言高炉是个逆流反应器。炉料顺利下降，煤气流合理分布是高炉正常冶炼的保证[1]。炉料顺行主要矛盾来自下降的炉料和上升的煤气流之间的力学条件；煤气流分布主要决定于高炉工作炉型，布料和下部鼓风的控制。当高炉进入炉役中后期时，工作炉型发生较大变化（炉喉钢砖变形、炉身上部砖衬侵蚀、脱落，高温区冷却壁烧坏或者冷却壁内结垢而造成冷却不均，渣皮形成的炉型不规则等），见图1。高炉抗干扰能力减弱，操作风压下降。此时，研究炉役中后期的煤气分布，形成合理的煤气流，维持适宜的压量关系，对高炉稳定顺行显得尤为重要。2　煤气流分布类型及特点高炉内，焦炭多的地方气流较发展；煤气发展的地方温度高；温度高的地方，软融带的位置也高。首钢高炉解体研究中发现，在软融带以下，气流分布呈中心发展型，软融带以上..