一座大高炉的技术装备“秘密”本报记者柳方秀利用系数和焦比是考核高炉运行效率的两个“硬指标”。2007年，由包钢(集团)公司自己设计、自己建设的2500m3的6号高炉，不但两项指标位居包钢各高炉前列，而且创下了单月平均高炉利用系数2．257t／m3·d，平均焦比353．53kg／t的最好成绩。这两个指标，对于矿石冶炼困难、高炉利用系数徘徊在2．0t／m3·d左右、焦比高踞400kg／t以上的包钢来说是一个突破。而6号高炉之所以表现出色，缘于多项新技术和新装备的支持。发展，要站在高起点软水密闭循环、干法除尘、水淬渣是被冶金行业看好的先进技术和装备，在建设之初这些技术装备就被悉数“武装”到了6号高炉之上，它们不仅节电、节水、提高煤气回收利用率，还对高炉生产起了良好作用。过去包钢的高炉冷却系统全部为开放式工业水循环冷却，所用黄河水水质硬，冷却设施结垢锈蚀严重，冷却效果差，往往不到1年冷却板、冷却壁就开始烧损。6号高炉在炉体、炉底、风口二套等部位采用软水循环后，消除了结垢锈蚀，高炉寿命大幅提高，产量因此得到提高。过去，包钢高炉渣全部采用渣罐拉运，经常出现因不能及时出净渣铁而减风的问题，6号高炉采用水淬渣工艺后，水淬铁渣随出随运，此类问题迎刃..