新钢连铸中包塞棒自动控制系统的应用实践严小斌谢安民恒拉速恒液面浇钢是炼钢连铸工艺的基本要求，高质量和高效益是炼钢生产的终极目标。采用结晶器钢水液面自控提升产品质量，增强产品竞争力是连铸生产工艺的重要环节。结晶器钢水液面自控的作用是通过对塞棒开度的控制，来调节从中间包注入结晶器内的钢水流量，从而达到稳定控制结晶器内钢水液面高度的目的，使融熔钢液在结晶器内均匀生成坯壳，减小铸坯内应力，避免漏钢，改善铸坯表面和内部质量。目前，结晶器液面控制有拉速控制和中包塞棒自动控制两种。中包塞棒自动控制，具有控制精度高、稳定性好的特点，而被广泛采用。新钢公司炼钢厂二台板坯连铸机，投入中包塞捧自控系统后，铸坯表面质量和铸坯洁净度显著提高，有效解决了铸坯夹渣、卷渣问题，为铸机生产高附加值产品创造了条件；有效地杜绝了溢钢、漏钢事故，降低了工人劳动强度，提高了连铸自动化水平和增强了产品竞争能力，具有显著的经济效益。系统还原其系统原理是：涡流传感器中的电磁信号在钢液表面产生涡电流，并作用于传感器产生感应电流；传感器感应电流的大小随钢液表面到传感器底部的距离而变化；二次仪表对传感器感应信号进行滤波处理，采集有效信号，..