连铸板坯表面质量预报专家系统金焱毕学工(湖北省钢铁冶金重点实验室武汉科技大学430081)摘要连铸板坯表面质量预报专家系统是在分析国内外相关研究的基础上开发的专家系统。介绍了系统的总体结构、特点和各部分的技术细节。本系统开发基本完成，可以稳定运行。关键词板坯表面质量专家系统CLIPS1引言为了提高连铸坯的质量和热装率，国内外钢厂均加大了对连铸坯质量的监控。在这个领域，采用计算机监控连铸坯的质量是最前沿的技术。从1980年开始，板坯质量计算机控制系统在国外取得了长足的进步，其中奥地利Linz钢厂的计算机辅助质量控制系统(CAQC)[1]和英国CORUS公司的结晶器热监控系统(MTM)[2]是典型代表，发展较为完善。宝钢进行的“连铸过程优化控制”科研项目[3]是我国应用计算机预报与控制连铸坯质量缺陷的很好的尝试。奥钢联(VAI)的计算机辅助质量控制系统(CAQC)应用专家系统强大的分析和处理复杂的关系的能力，可预测铸坯质量，识别铸坯缺陷，并能给出合适的铸坯质量等级。CAQC系统投入使用已经有20年时间了。与CAQC系统完全依靠过程数据预报板坯质量不同的是，英国CORUS公司的结晶器热监控系统(MTM)主要依靠结晶器热电偶采集的信息预报铸坯质量。该系统除了用于漏钢预报..