马钢最新转炉自动化技术——中国上线的第一套DYNACON系统沈昶1施雄墚1汤曙光1刘玉兰1WolfgangLutz2RudolfHubmer2BarbaraAngermayr2(1．马鞍山钢铁股份有限公司；2．奥钢联)摘要2003年，中国最大的钢铁制造商之一马钢决定在现有第一炼钢厂上线一套全新的过程控制系统。奥钢联获得这个旨在提高生产操作和效率的自动化系统合同，成功为第一炼钢厂的三座转炉实施上线。这套自动化系统主要包括两个部分，一个是奥钢联用于原料优化计算的成熟过程模型，另外一个是依赖气体分析LOMAS系统的动态烟气分析模型DYNACON。奥钢联的转炉过程监控能够实现全程钢水温度和成分的预报，并且在马钢第一次做到自动吹炼终点探测。这篇文章重在介绍这套过程优化系统和通过应用这套新一代过程控制技术后所产生的实际应用成果。关键词转炉过程优化模型DYNACON／LOMASS1介绍2003年，马鞍山钢铁公司授予奥钢联自动化公司在其已有第一炼钢厂实施全新过程控制的合同，这个钢厂拥有一座90t转炉和两座120t转炉，年产量在300万t。第一炼钢厂主要生产如下钢种：LC，MC，HSLA碳含量范围为0．04％～0．12％。通过应用依托过程模型的直接出钢技术，平均每炉钢的冶炼周期被压缩至28min。2DYNACON/LOMAS的机理图l展示..