而且，钢液温度低于标准值时，覆盖剂和熔融状的炉渣会变为固体状，故流入状态恶化，容易沉积在水口处；在钢液温度较高时，又容易发生漏钢的现象。故有必要开发能对中间包温度的变化过程进行连续测定的装置，韩国浦项钢铁公司光阳厂就开发了这样的装置。

　 这套装置由连续测温用热电偶及保护管、温度计连接装置、温度计自动装卸用移动式机械手、用于信号变换及处理警报的面板、连续测温分析装置、温度记录仪等组成。系统还能将当前温度和一定时间前钢液的温度进行比较，当温度变化较大时可发出警报。钢液温度进行连续测定以后，就能在发生漏钢或水口沉积等现象时，对中间包温度的不均衡性进行监视和分析，而且可建立中间包钢液温度的模式，作为前后工序品质管理的资料。

　 该装置有如下特点：

　 ·和消耗式热电偶相比，该装置使用了有良好耐热性及机械强度的B型热电偶，而且保护管使用了耐蚀性、耐酸性优良的MgO+Al₂O₃系材质，故能在高温下长期使用；

　 ·开发了可移动的机械手，它能在连铸机周围进行自由移动，而且能将当前温度和一定时间前的温度进行比较，如差别较大时，可抽出来进行分析，从而能事先预测由钢液温度变化引起的凝固异常现象；

　 ·使用连续测温装置后，可分钢种来进行中间包钢液温度的推移分析，确定不同钢种的温度模式。

　 中间包钢液的连续测温分析装置在现场使用以来，对稳定操作、预防设备事故、提高产品质量作出了贡献。目前，正在研究在其它厂（短流程连铸厂）扩大应用的可能性。