鞍钢倾力打造自动化技术领域“王牌军”

发表时间：[2007-09-27]　　作者：　　编辑录入：admin　　点击数：1775

近年来，鞍钢将先进适用的自动化技术应用到大规模的技术改造和升级过程中，促进了鞍钢自动化技术的不断成熟，并达到国内同行一流水平，成为鞍钢实现稳定、高效发展的强大助推器。目前，鞍钢已经成为世界上为数不多的可以自行开发热连轧自动控制系统的企业之一，并开始向其他企业输出成套技术装备。

　上世纪80年代，鞍钢在国内率先将PLC控制技术应用到高炉上料系统。从那以后，鞍钢自动化公司先后为遍布全国的大小高炉提供了50多套高炉自动化控制系统，特别是在无料钟布料技术方面拥有先进、成熟的实践经验，达到了国际先进水平。2004年，鞍钢在7号高炉大修改造期间，实现了高炉上料技术的一次飞跃，诸如开放式料单、料闸开口度及倾动的控制以及中间放料的节能控制等。在此次改造中，鞍钢还取消了进口的高炉炉顶称重系统，实现炉顶称重系统全部国产化；把PLC引入称量柜，用软件模型取代了硬件设备补偿系统；研制成功称量罐的压力补偿系统，弥补了原称重系统的不足。鞍钢此次高炉大修取得良好效果，高炉投产半个多月就实现了达产达标，创造了国内同类型高炉的开炉纪录。

　在大型转炉技术改造中，鞍钢实现了炼钢生产工艺的全部自动化及炼钢-连铸过程计算机控制和生产调度系统计算机管理，还实现了“炼钢全部转炉化”和“转炉炼钢控制数字化”。据了解，转炉自动化项目已经成为鞍钢的“拿手好戏”。在国内转炉自动化工程中，有超过1／3的工程是鞍钢自动化公司负责完成的。鞍钢自动化公司先后为国内50吨至180吨共50余座转炉提供了全套的自动化控制系统。

　在鞍钢的连铸、轧钢、镀锌线等生产工序，自动化技术同样得到广泛应用和快速发展。鞍钢原三炼钢的1号、2号大板坯连铸机，二炼钢超低头连铸机的计算机控制系统，一炼钢的厚板坯连铸机、方坯连铸机的计算机控制系统都是由鞍钢自动化公司负责完成的。他们还承担了鞍钢1780毫米、1700毫米两条热轧带钢生产线自动控制系统的设计、编程和调试，以及大型厂万能轧机自动化控制系统、中板厂轧机自动化控制系统等。对于热轧厂1780毫米生产线2号平整分卷机组自动控制系统，鞍钢自主设计、选型和配套了电控系统，该自动化系统投入生产后运行稳定且性能可靠。

　鞍钢通过持续不断的技术创新，使自动化技术应用范围不断扩大，应用水平不断提高，而且形成了一批先进适用、具有自主知识产权的科技成果和产品。例如，鞍钢拥有自主知识产权的1700毫米热轧生产线（ASP），达到国际先进水平，荣获2004年国家科技进步奖二等奖、“九五”国家重点科技攻关重大科技成果奖和冶金科学技术进步奖特等奖，并已经实现成套向外输出。鞍钢成套交“钥匙”工程--济钢1700毫米中薄板坯连铸连轧工程目前正在加紧建设。由此，鞍钢迈出了从“卖产品”向“卖技术”转变的重要一步。