近几个月，对电炉操作员最有吸引力的事情是西门子工业方案与服务公司开发的泡沫渣厚度测量新方法。这个方法的基础是测量炉壳噪声，利用几个测量点的信号对电极周围和水冷壁附近的炉渣实现空间映像。在德国莱希钢公司70t电炉的系列测试结果表明与目测值非常接近。
有了这种方法的辅助，电炉控制系统就能控制泡沫渣发泡剂和氧气的用量，避免弧光暴露。弧光暴露会增大电极消耗，导致炉墙异常升温，其它的后果还有降低电能效率，延长冶炼时间，导致生产效率．下降等。炼钢人熟知，泡沫渣能够淹没电弧，可以通过控制发泡剂和氧气的加入量来调控渣层厚度。
最终目标是针对发泡剂和氧气的计量问题开发出闭环控制系统，并将造泡沫渣操作整合进电炉的高级自动化系统。目前可行的测量方法要么精度不够，要么在炼钢车间这种恶劣环境中工作不可靠。西门子的这个新方法是将测量传感器安装在炉墙上，对信号放大后，经光缆传输给评价单元，得出炉渣当前的空间分布。
该系统于2005年初在德国莱希公司的70t电炉上进行了测试，同时用摄像机进行测量验证，经测试比较，两种方法的结果非常接近。其它的测量方法，如定向传声器、电极电流分析等的测量效果都非常糟糕。莱希钢公司的生产经理认为，这个新系统令电炉运行得非常平稳，可以成为电炉闭环控制的基础。
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