冶金粉尘和尘泥循环利用新工艺钢铁集团公司在炼铁、炼钢和轧钢过程中不可避免的会产生大量粉尘和尘泥(简称废料)。在台湾的中国钢铁有限公司(简称台湾中钢公司)将所有废料用作烧结矿原料。为了减少烧结过程中的二噁英排放量，台湾中钢公司决定从烧结矿的混合废料中去除含有油污和氯的废料共计9种，每年总产量约22万t。由于废料中的FeO和C含量很高，碳热还原技术被认为是台湾中钢公司实现废料处理的最佳技术。通过对技术可行性、设备适用性、产品质量、污染物排放和运行成本的研究，认为转底炉(RHF)工艺与冷粘结球团(CBP)工艺相结合是实现操作高效性、运行高稳定性、无二次废弃物和最低污染物排放的最好工艺技术组合。RHF工艺和CBP工艺生产的产品分别是用于高炉炼铁的直接还原铁DRI和冷粘结球团CBP。转底炉工艺的副产品是可售给炼锌厂的粗锌粉。台湾中钢公司的这座复合工艺于2007年1月开工建设，2008年初投产，2008年底达产。1基本情况绝大多数废料是从炼钢和炼铁厂的除尘设备中收集的。在台湾中钢公司，废料按照来源和性质可分成大约20种，每年总重(干重)约60万t。为保护环境，台湾环保局不准许将废料作为垃圾倒掉，也不准许填埋处理。2008年前，由于台湾中钢公司的废料中的FeO..