宝钢股份原料采购中心针对市场、现场变化，建立成本改善多视角推进机制，今年1至7月，实现降本增效5.1亿元，完成年度挑战目标的86.6%。

今年以来，为进一步抵御市场风险，满足生产现场需求，原料采购中心围绕宝钢股份成本改善活动要求，全面建立“管理创新为手段、项目为载体、劳动竞赛为抓手”的多视角推进机制，确立了24个成本改善项目，在原燃料新品种开发和结构优化、市场化运作、优化物流运作模式等方面，积极推行管理创新举措，深挖内部潜力，快速响应市场和现场的变化。

在开发新资源、推进原燃料结构优化方面，原料采购中心强化与各生产单元的沟通协作，大力推进矿石、煤炭、铁合金等原燃料新品种开发，推广国产破碎料的使用，优化废钢使用结构，并通过品种替代等措施，降低原燃料成本。其中，在铁合金新品种开发替代项目中，原料采购中心与有关部门强化协同，积极开发铁合金新品种，在综合考虑性价比和替代率的基础上，替代原有品种，降低综合成本，上半年，实现效益2396万元，完成全年目标的119.8%。

在推进市场化运作方面，原料采购中心紧贴市场，做好大宗原燃料的市场分析和风险防范。通过推进市场化运作，建立起了动态跟踪、快速响应的市场分析机制，并加强风险管控，强化市场变化预警和防范，上半年实现效益2.89亿元。

此外，原料采购中心进一步优化物流运作模式，动态平衡运力，通过提高煤炭铁路直达到厂率、提高梅钢进口铁矿石江海直达率等措施，有效降低了综合物流成本。在此基础上，通过推进马迹山港社会揽货项目，积极应对市场和生产形势变化，加强与运输部等单位配合，充分利用马迹山港现有的设备能力，加快码头的吞吐效率，提升运力效益，上半年实现效益1.28亿元。