上半年，首钢长钢公司炼铁厂以深入开展创先争优活动为契机，全体干部职工开拓思维，创新管理，生产合格生铁159.90万吨，完成计划的101.84%，利用系数实现2.986，生铁成本节约1990万元，完成公司下发的1120万元“五对”降本任务，安全实现“五为零”，实现了时间任务双过半。

创新管理，细化目标，提升管理绩效。在深化“设备零缺陷、物质零浪费”管理基础上，首钢长钢炼铁厂紧扣全年生产经营任务，创新管理思维，提出“生产组织零间隙”管理。以信息传递、物流连接、生产组织、工艺流程无间隙为核心，通过对职工岗位操作、设备维护、技术创新等综合绩效进行日考核、月评比，提升整体素质;把降本、生产经营任务细化分解到每个岗位、每名员工，通过采取产量成本日核算、周预测、旬对算等手段，提升成本管控能力;通过强化责任考核、车间蹲点承包、双路技术沟通等手段，重点提升生产调度、高炉值班工长、区域组长等关键岗位人员的信息传递、生产协调预控、现场技术指导和应急处置能力，提升管理绩效。

对标挖潜，技术创新，实现效益最大化。围绕公司“五对”活动，始终坚持效益优先原则，坚持“走出去、请进来”学习理念，多次派技术骨干到优秀企业进行学习沟通，对成本、工艺、设备逐项逐条对比，在数据上找差距、管理上找漏洞、操作上找不足，确定22项攻关活动，从优化管理和管理创新方面开展工作，其中新区燃料比、TRT发电、优化炉料结构攻关取得显著成效。