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40Mn2 钢筒形零件的喷射淬火
发表时间:[2010-08-30]  作者:  编辑录入:admin  点击数:2784

内容简介

某筒形零件材料为40Mn2钢,要求调质后的力学性能达到σs≥785MPa,ψ≥45%。该工件可以用盐浴炉进行热处理,由于电能消耗量大,处理后工件强度偏低,改用中频感应电炉加热,聚乙烯醇水溶液作淬火介质进行喷射淬火。在同种淬火介质条件下,喷射淬火比浸液淬火有较高的冷却速度,这对在中频快速加热条件下获得的奥氏体组织来说是有利的。因为在这种条件下形成的奥氏体晶粒细小,而且其成分的均匀性较差,因而使C曲线向左移,故在高温区的过冷奥氏体稳定较差,需要较快的冷速才能获得满意的淬火组织。喷射淬火时,由于工件在高速液流的冲击下,蒸汽膜无法形成,因此,比浸液淬火少了一个蒸汽膜阶段。喷冷一开始就进入了沸腾阶段。当工件冷却至介质沸点以下时,同浸液淬火一样,就开始了对流传热阶段,此时冷速主要取决于介质的物理性能以及介质的循环程度。虽然聚乙烯醇合成淬火剂具有不少优点,但其冷速比油高,在使用时一定要谨慎,避免淬火裂纹的产生。为了避免淬火裂纹,可采取以下措施。(1)调整喷射压力,使其适应各种成分材料的淬火。(2)严格控制喷冷时间,使工件停喷后留有(200±50)℃的余温,使工件发生自回火,也可避免冷却速度过快、产生组织应力过大、防止淬火显微裂纹..

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