圆钢为中轧厂的常规生产品种,且生产的圆钢规格较多,涵盖Φ50～Φ150mm,跨度较大,而圆钢的表面质量要求较高,用户反馈的质量异议也主要集中在圆钢产品上。因此做好圆钢生产的调整与控制,对减少用户质量异议,促进稳定、低耗、高效的生产具有现实意义。尺寸公差超差的预防及调整方法不圆度超差:调整进口导轮间距,经常检查导轮的夹持情况,更换磨损严重或坏死的导轮。紧固横向压板螺丝,对正孔型。如孔型对角线磨损严重无法调整时应更换。浇好轴瓦冷却水,轴瓦磨损时应及时调整压下量,紧固板销螺丝。在钢温变化或钢种调换时应及时调整K1、K2孔的压下量。局部尺寸超差:提高加热质量,减少阴阳面温差。轧件在二架轧制时,单道次过钢,紧固插刀、帽子板销的螺丝,减小轧辊弹跳量。耳子的预防及调整方法双面耳子:增加K2孔的压下量或减少K1孔的压下量;调整K1进口导轮的间距至合适位置。单面耳子:调整进口导轮对中孔型;更换单侧磨损的K2孔。波浪耳子:紧固K1进口的引导盒或横梁,辊道上的定位插棒要与K1进口成直线,拉钢时应拉到位,并在轧件咬入后刹停送钢辊道。擦伤的预防及调整方法更换K1或K2孔已粘结金属的下卫板、K3进口导板,使用前把卫板及导板表面打磨光滑,垫高K2出口的托轮,轧制大圆钢时K2托..