Si、Mn钢退火时选择性氧化行为的热力学解析高宏适1前言为实现汽车轻量化，含有较多强化元素Si、Mn的高强度冷轧钢板的使用量急剧增加，并且，为了提高防锈性能，开发高强度热镀锌钢板也成了当务之急。通常，在冷轧钢板制造工艺中，为使轧制组织回复和还原钢板表面的氧化层，将钢板在还原性气氛的连续退火炉中进行再结晶退火。但是，Si、Mn等元素在连续式热镀锌生产线的退火过程中会发生选择性氧化。这是因为，退火气氛对于Fe是还原性的，但对于易氧化元素Si、Mn来说，却是热力学氧化性的。因此，在退火后立刻进行热镀锌时，钢板表面会产生选择性氧化物，降低了钢板对锌液的浸润性，锌液不能附着在钢板上，使母材钢板裸露出来，产生露钢缺陷。因此，查明Si、Mn添加钢再结晶退火时选择氧化行为机理，对于高强度钢板的生产是非常重要的。为防止高强度热镀锌钢板的露钢缺陷，钢板表层不发生生成SiO2的选择性氧化反应是十分必要的。抑制钢板表层发生选择性氧化生成SiO2的方法是提高热镀锌生产线退火炉中的氧势。退火炉中氧势的提高，使易氧化元素从表层氧化转移到内部氧化，因此，降低了钢板表层的选择性氧化量，提高了钢板表层与锌液浸润性。钢中的Si、Mn含量是由钢的强度水平和力学..