提高热轧高强度型材低温冲击性能的研究曾兢，郑建华，向浪涛，陈实学(重庆钢铁股份有限公司钢研所，重庆400084)摘要：通过对某热轧高强度型材低温冲击性能影响因素的分析和研究，发现其低温冲击性能不合格的主要原因是钢的终轧温度过高而导致钢中出现异常组织及组织粗大，同时取样方式及取样部位也对性能有较大影响。通过将终轧温度控制在870～930℃范围内，轧后禁止进行吹风或喷水冷却，并要求上冷床后进行多支堆放冷却，使该产品一次性能合格率由85．3％提高到97．8％。关键词：高强度型材；低温冲击性能；终轧温度；组织中图分类号：TG142．1；TG335．4文献标识码：A文章编号：1003—9996(2009)06—0021—051前言　某厂在Ф800mrn横列式轧机上生产一种热轧高强度型材时，针对因屈服强度波动较大而导致的强度不合格现象，对其化学成分进行了修订，通过增加微合金元素Nb，解决了强度问题。但在随后的生产过程中，陆续出现低温冲击性能不稳定，甚至不合格的情况，使该产品的一次性能合格率仅85．3％，其中低温冲击性能不合格所占比例最大，达78．2％，这一状况已严重影响到该产品正常生产和合同的按期交付。为此，对该产品低温冲击性能的影响因素展开深入分析及研究，并通过生..