冷轧带钢脱碳的控制冷轧带钢脱碳问题，是带钢厂生产中普遍存在的质量问题之一。据有关统计资料介绍，国内冷轧带钢脱碳废品率一般为1.5~3.0%，占总废品量的60%以上。因此探讨和解决冷轧带钢的脱碳问题具有现实的经济意义。以40Mn冷轧钢带为例，从钢坯到冷带需要两次高温加热，即由钢坯热轧成热带坯，再热轧成冷带坯，供冷带车间生产冷轧带。钢坯一次加热和热带坯二次加热的脱碳层并非叠加影响。实践证明，影响成品脱碳层的主要因素是二次加热的脱碳层。冷带坯的脱碳层深度一般比热带坯脱碳层稍小，这是由于在二次加热过程中既有脱碳又有氧化。氧化铁皮厚度大于1毫米时，其氧化速度大于脱碳速度，使得热带坯的一次脱碳层在二次加热后经除鳞、轧制，随氧化铁皮而脱落，剩余脱碳层是在二次加热时形成的新的二次脱碳层，即为冷带坯的原始脱碳层。冷带的脱碳层深度受冷带坯料原始脱碳层的影响，通常成正比例关系。因此在一定程度上冷带脱碳层深度将取决于冷带坯的原始脱碳层深度。当热带脱碳层深度大于某一数值时则冷带的脱碳层深度就会超标，这一数值即为某规格冷带与之相对应规格热层控制线。冷轧带钢坯的脱碳体积在轧制过程中保持不变，随轧件延伸，表面脱碳层也延伸，因而脱碳层..