开发新型无头热轧固态连接工艺(杨雄飞)引入无头热轧概念的是为了满足各种热轧薄钢板的生产及低成本工艺的需要。在进行无头轧制过程中，正在轧制的中间坯尾端与后续待轧中间坯的头端在粗轧机架与精轧机架之间的某个位置处连接在一起，并且重复相连的中间坯进行连续不间断精轧。如图1所示，无头轧制工艺生产线需要新安装热卷箱，连接设备以及高速剪切机等装置。无头轧制工艺的特点是连续精轧，无中间停歇，轧制速度恒定，没有切头轧制，并给大型钢铁厂将会带来以下优势：1、扩大产品规格：能生产更薄更宽的薄钢板，稳定轧制薄且难轧制的材料；2、提高生产率：大幅降低轧机停歇时间，缩短轧机加速与减速时间，轧制速度恒定不变。3、改善产品质量：提高了带卷厚度、凸度与宽度的精确性与一致性。4、提高产品收得率：使薄且难轧制材料的欠轧降为最低，无需对板带进行切头、切尾。5、节省能源：降低轧机加速、减速的频率。要实现无头热轧，工艺技术如热卷箱运行技术、连续精轧技术以及高速剪切技术等有待开发，而其中最重要也是最关键的技术是中间坯的连接技术。开发连接技术遇到的难题是要在几秒钟内将移动的厚且宽的中间坯(~40mm厚、~2000mm宽)连接在一起，并且接头强度要足够牢固..