2050mm热轧线尾部抛钢模型控制开发运用朱蔚林，陈志荣，孟文旺，费正峰(宝钢分公司热轧厂，上海201900)摘要：尾部抛钢是一个快速复杂的过程，从带钢尾部众多影响因素中，找到了改善方法，分析出依轧机本身轧制力偏差自动调平的可行性，并开发了尾部轧辊自动调平功能及相关模型。控制模型从研究两侧轧制力偏差入手，出发点是根据在精轧机抛钢的一瞬间，判断带钢的“游动”趋向，对轧辊辊缝进行自动调平处理。2050mm热轧产线上开发及运用依轧制力自动调平取得成功，在＜2．0mm薄板产量大幅增加情况下，轧破事故辊发生量减少了50％。关键词：轧制；抛钢；控制模型中图分类号：TG334．9文献标志码：B文章编号：1008—0716(2009)03—0069—040前言寻求有效的工艺及控制手段控制尾部抛钢一直是热轧领域努力的方向。热轧带钢尾部是一个复杂的工艺变化过程，包括：尾部温度变化、尾部张力变化、尾部厚度变化、尾部板形变化等等。而带钢尾部由于通过时间非常短，留给控制手段的时间非常有限(在几秒左右，最短时只有0．4s)。对薄板而言，尾部出现轧破导致轧辊损伤发生的概率非常高。目前非依靠轧制力偏差自动调平设计有多种，如西马克(SMS)公司开发的张力辊技术属于类似的技术，此外还有..