消除冷轧过程钢带滑动研究杨雄飞BlueScope钢铁公司在位于澳大利亚维多利亚的黑斯廷斯市西港工厂的冷轧车间有5机架冷轧机组(FSM)。该FSM是由一组串列式冷轧机组成，主要产品为薄板，并为下游镀层线、涂层线、罩式退火以及平整线供应原料。产品规格和轧机设计参数见表1。在轧制薄规格产品(带钢出口厚度一般小于0．45mm)时，FSM有时出现“滑动”问题。当辊缝出口处的工作辊速度大于带钢速度时，就发生滑动现象。这会引起单机架无法控制的工艺波动，造成带钢厚度出现变化。在极端情况下，当轧制速度非常高时还会出现断带现象，这会造成生产停顿，需要将废钢从冷-轧机中清除，停工期一般为2～12h。为了监测滑动问题，该厂FSM的所有冷轧机架的顶部都安装了加速度测量仪，测量轧机机架的垂直方向运动，并用来监测100～1000Hz频率范围内的机架振动幅度大小。当监测到机架出现大的振动时，系统就会做出反应来降低轧制速度，稳定轧制过程，从而降低机架振动幅度，因此使出现带钢断裂的可能性降至最低。不过，降低轧制速度也意味着明显降低FSM的生产率，从而影响了冷轧产品向下游工艺生产线的供应。一般采用轧制参数“前滑”来表示滑动，用变量f表示。根据轧制理论，在辊缝内某一点的带钢..