热连轧活套张力异常的分析与解决吕长宝(唐山钢铁股份有限公司第一钢轧厂，河北唐山063016)摘要：介绍了唐山钢铁股份有限公司1810mm热连轧生产线的活套控制原理，分析了起套过程中和正常轧制时活套张力异常的原因，并提出了解决办法，其中合理设定AMTC参数、避免连铸坯厚度频繁改变、正确计算活套量等是关键。关键词：带钢热连轧；活套；张力；轧制力；功率中图分类号：TG335．56文献标识码：A文章编号：1003—9996(2009)02—0047—04l前言在带钢热连轧生产线中，活套系统起着非常重要的作用，适当的活套张力不仅可以提高轧制稳定性，还可调节前后轧机主电机的功率分配，而且在带钢宽度控制方面也起着重要作用。唐钢1810mm热连轧生产线由2架粗轧机(R1、R2)和5架精轧机(F1～F5)组成，2架粗轧机间及R2轧机与F1轧机间采用最小张力控制(AMTC)，精轧机架间采用电动活套[1]。自投产以来，多次出现精轧区活套张力过大的问题，不仅导致板带宽度严重拉窄、厚度变薄，还导致后部轧机主电机电流超限，既影响了成品质量，又严重威胁主电机的安全运行。因此，对该问题进行了深入研究，较好地解决了活套张力异常的问题。2活套控制原理活套控制包括活套高度控制、张力控制和带钢流量控制[2,3]。..