宽厚板项目是公司产品结构调整的重点，产品大纲设计涵盖管线钢、造船板、低合金结构钢、锅炉板、压力容器板、汽车大梁钢等宽厚板生产所涉及的几乎所有品种。日前，薄板厂9项科研成果顺利通过公司鉴定，其中有7项成果涉及宽厚板产品的质量提升。
“龙头”高昂
宽厚板品种钢生产，对钢水成分、夹杂、气体含量、温度等都有严格的要求。在“龙头”冶炼区，薄板厂铁水双枪脱硫技术的应用达到了缩短喷吹时间、提高脱硫率、保证铁水深脱硫的目的，为生产品种钢、开发新产品及提高产品质量提供了保障。
RH真空处理装置是现代钢铁生产中非常重要的精炼过程，是生产高附加值钢和洁净钢所必须过的一关，也是控制板材质量的关键环节。宽厚板项目RH炉外精炼提高了钢板的探伤合格率，具有较大的经济效益和社会效益。RH建成投产后，保证了开发新产品以及提高产品质量的技术条件。
负能炼钢不仅有较大的经济价值，更有重要的环保意义。薄板厂210吨转炉干法除尘实现负能炼钢后，现场工艺运行稳定，年节约炼钢成本500万元，为薄板厂降本增效做出了贡献，也在国内同行有较强的推广价值。
“龙身”矫健
薄板厂轧制区各工序严格执行工艺纪律，使得“龙身”更为矫健。由于品种钢的比例逐步提高，产品品种日益多样化，下游工序对铸坯质量的要求也越来越严格，特别是需要探伤的特殊用途产品，如风塔用钢、管线用钢等。辊式电磁搅拌在包钢宽厚板连铸机上的研究应用，基本解决了钢板中心偏析等问题，使产品质量稳定提高。
包钢薄板厂针对宽厚板产品的不同要求，探索并建立了热轧、控轧控冷技术体系，为热轧状态交货的低合金高强度钢板开发和批量生产提供了技术保证；通过厚度控制研究与应用，执行轧制规程优化、温度补偿、轧辊定量轧制等工艺制度，提高了钢板厚度精度控制水平；通过板形和矩形度控制研究与应用，有效地改善了钢板的板形和形状控制水平，明显减少了板形缺陷和切损，提高了成材率，顺利研发NM400、Q550D、Q690D等一批高附加值产品，经济效益明显增加。
“龙尾”发力
薄板厂注重细节处理，即使在热处理加工部分也毫不松懈，“龙尾”发力让产品更精更优。宽厚板品种钢热处理工艺的研究与应用，满足了钢铁市场要求钢材品种结构和质量水平不断向高使用要求、高技术含量、高附加值和高级别、高强度、高精度、高韧性方向发展的需求。包钢宽厚板品种不断完善，填补了自治区宽厚板热处理产品空白，为包钢增加经济效益，开发高技术含量、高附加值、高市场容量、高用户满意度产品，提升产品档次和市场竞争力有着重要意义。
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