专用钢棒材低温在线退火工艺道尔吉译在汽车零部件制造中，为在机加工时不损及设备寿命需作软退火或球化退火。ABS公司开发的棒材热机械轧制工艺可赋予棒材合乎要求的退火组织无需另作处理即可顺利锯、切及机加工。这项技术运行后取得佳绩。1工厂背景ABS下属Luna厂设计产能为50万t／a专用钢。产品为Ф20～100mm圆形及40mm×40min～100mm×100mm方形棒材以及Ф15～50min特定重量棒卷。钢种为汽车及设备制造业各类钢。用1台双流连铸机生产200mm×160mm矩形坯保证达产的需要。轧机由17座无牌坊机架组成，各机架采取H—V连续配置，用快速机架更换装置锁，在不到5min内可完成轧制规格的变换。轧机与轧辊车间之间用2台机器人自动沟通，可在该车间自动装上调好的新机架。为生产表面质量优良的棒材，轧机前后配有5台除鳞机。用Kocks—Danieli减径定径机组及2套棒材形状自动检测系统控制棒材规格，确保最终容差达标。在减径定径机组前布有冷却作业线，保证最后几个精轧道次前要求的温度范围及均匀性。2低温轧制技术长材产品的低温轧制是指700～800℃这一温度范围的精轧。其间更重要的是，使所轧棒材纵向温度分布均匀，避免其内部组织因精轧温度差异发生变态。所以采用低温轧制是因为只有这..