异径异步轧制时热轧板带头部弯曲规律的实验研究杨常春1，齐克敏2，邱春林2(1．太原钢铁集团公司技术中心，山西太原，030003；2．东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，辽宁沈阳，110004)摘要：在实验室条件下模拟热轧时的“压力”轧制即异径异步轧制，研究了热轧板带的头部弯曲规律，从理论上分析了压下率、入口厚度、异径比和摩擦条件对弯曲的影响规律。研究结果表明，压下率是影响弯曲的重要因素。综合调整影响弯曲的几个主要因素：压下率、人口厚度、异径比值和摩擦条件即可得到合适的头部弯曲形状，在一定程度上起到了指导实际生产的作用。关键词：热轧；异径异步轧制；板带头部弯曲规律中图分类号：TG331文献标识码：A文章编号：1001—0777(2008)05—0006—03在实际热轧板带生产中，由于变形条件不对称，经常出现带钢头部出轧机后不是平直的，所以实际生产中常采用“压力”轧制来改善板带的头部弯曲[1,2]。所谓“压力”轧制就是上下工作辊直径不相等的轧制，由于上下辊均为主传动，故“压力”轧制实际是异径异步轧制。生产实际表明，轧件头部弯曲现象随工艺和设备参数的变化而发生较大的变化，如随转速比、压下率或来料厚度等不同，轧件头部既可能向上弯曲，也有..