热锻工艺对非调质钢强度、韧性的影响热锻工艺对非调质钢强度、韧性的影响（1）热锻温度对非调质钢性能的影响热锻温度对F+P组织性能影响很大。一般锻造加热温度越高，奥氏体晶粒越粗大，硬度越高[59]。锻造温度下降，则显微组织细化，耐久比和冲击值提高。（2）终锻温度对非调质钢性能的影响锻件加热温度和停锻温度高，导致锻后奥氏体晶粒粗大。而低的终锻温度和大锻造变形量可细化晶粒，提高非调质钢的塑、韧性[68]。（3）冷速对非调质钢性能的影响非调质锻件冷速过大易形成马氏体使锻件变脆，冷速过小又会出现硬度（强度）不足，因此必须严格控制冷速。研究表明：随着锻后冷速增加，强度明显上升,空冷比缓冷抗拉强度提高约70MPa,风冷比空冷抗拉强度提高约25MPa。显微组织定量分析表明，冷速增加，铁素体数量减少，厚度减薄，晶粒细化，强度提高，韧性下降[63]。综上所述，从化学成份、冶炼及锻造工艺上获得较高强度、提高韧性的方法有：（1）复合微合金化；（2）适当降C并提高Mn、Cr、Si含量；（3）细化晶粒；（4）获得低碳B或低碳M组织；（5）降低终锻温度；（6）控制锻后冷速。合理成份设计是保证非调质钢力学性能的基础，而合适的热锻工艺则有利于进一步提高非调质钢性能。..