热连轧带钢的温度模型与模拟应用吕长宝(唐山钢铁集团股份有限公司第一钢轧厂，河北唐山063016)摘要：介绍了唐钢1810mm生产线采用的温度模型，并开发了温度模拟工具。对两种机架间冷却水设定模式进行了温度模拟。结果表明，优先使用下游机架间冷却水的控制效率更高，并能降低能耗。利用温度模拟，准确判断出终轧温度异常变化的原因，采取措施后问题得到解决。关键词：温度模型；温度模拟；机架间冷却；终轧温度中图分类号：TG335．56；O242．1文献标识码：A文章编号：1003—9996(2008)06—0015041前言在热连轧带钢生产中，由于温度是影响各道次轧制力的重要因素，因此精确计算各道次的轧制温度是保证辊缝、轧制速度、机架间冷却等设定的关键。在控轧控冷工艺中，终轧温度直接影响产品的组织结构和力学性能，对终轧温度进行控制是一项重要的质量控制措施。所以，研究热连轧带钢生产中的温度变化过程具有重要意义。21810mm生产线的温度计算模型唐钢1810mm热轧带钢生产线布置如图1所示，测温点包括加热炉出口温度、粗轧出口温度、精轧人口温度、精轧出口温度和卷取温度。带钢在热连轧生产中的热量传递可分为变形区内和变形区外2种情况。在变形区内，带钢的传热过程主要包括带钢与轧..