润滑轧制工艺下热轧板的冲压性能及结构穆海玲a，裴新华a，夏小明b，胡恒法a(宝钢集团梅山钢铁股份有限公司a．技术中心；b．热轧厂，江苏南京210039)摘要：研究了板带热连轧过程中不同道次配置润滑轧制工艺对钢板力学性能、金相组织和织构的影响，发现采用润滑工艺对提高钢板n值、r值，降低△r值有一定作用，特别是加强后段轧制道次的润滑，效果更加明显；采用润滑轧制工艺，钢板晶粒尺寸细小，钢板厚度方向上织构分布差异明显减小，进而改善了热轧冲压薄板的冲压成型性能。关键词：热轧；润滑；组织；织构；力学性能中图分类号：TG335．55；TG113．262文献标识码：A文章编号：1003－9996(2008)06－0012－031前言自1968年美国国家钢铁公司第1次在板带热连轧机上使用工艺润滑剂取得工业性试验成功后，该技术的应用越来越广泛，其不仅可提高产量、降低轧辊磨损、延长轧辊使用寿命和降低能耗，而且还可以提高带钢表面质量，改善带钢晶粒组织，使其具有理想的性能[1]。本文主要研究不同的润滑工艺对热轧钢板屈强比、应变硬化指数(n值)、塑性应变比(r值)、晶粒度和织构的影响，从而确定合理的润滑轧制工艺以提高热轧薄板的冲压成型性能。2实验材料与方案实验选用低碳钢SPHC，热轧成品..