摘要:介绍对层流冷却自动控制系统的改进，采用经验模型，设计出各种轧翩条件、各钢种材质和各种产品规格的层流冷却方式和层流出口控制目标温度，较好地控制产品轧后冷却速度和卷取温度，使板带获得良好的金相组织和力学性能，减少了产品性能波动，提高产品性能合格率关键词:轧钢　热轧板带　层流冷却　冷却速度　卷取温度　力学性能1前言　层流冷却是板带生产的关键环节之一。现代热连轧板带厂普遍采用层流冷却系统控制钢带的轧后冷却速度和卷取温度，使板带获得良好的金相组织和力学性能。采用层流冷却工艺要保证有较好的冷却均匀性、较高的卷取温度控制精度以及对冷却速度的有效控制。柳钢热轧板厂原来的层流冷却系统控制方式单一，冷却系统按单一模式设定层流出口温度进行自动控制冷却。这种自动控制冷却只能实现常规的前段冷却，即层流冷却水从第一组开始往后增加冷却水组直到冷却至设定层流出口温度。这种控制方式既不能实现后段冷却，也不能实现根据产品钢种变化、碳当量的变化来控制冷却速度，更不能调节上下表面的冷却能力。因而，投产初期钢卷性能波动较大，性能质量异议较多，不能满足日益提高的用户需求。我们依据大量实际生产数据，设计出各种轧制条件、各钢种材质..