冷轧镀锌薄板厂面对严峻的市场形势，从4月份开始，针对产品质量、工艺费用的控制、成材率等采取多项措施，积极开展降本增效活动。

精细管理，提高产品质量。优化工艺参数，加强工艺技术规程，该厂把重点放在操作要点的执行上，在提升产品质量、提升产品等级上下功夫。通过保酸洗FA级率，轧机C+B级率，镀锌FB级率，提高全工序质量。在确保质量情况下，坚持能修复使用的，绝不轻易报废的原则；坚持增加保养维护频次，提高工艺件寿命的原则，减少工艺费，达到控制成本目的。严谨操作，提高成材率。酸洗车间从降低采购成本着手，改变酸洗生产线热轧原料订货办法，轧制计划安排更精细，酸洗操作更精心，在保证质量的同时提高成材率。轧机车间根据规格规定卷芯应该控制的圈数，组织工艺监督岗人员记录圈数，出现异常及时反馈给轧机班组，轧机操作人员及时调整，减少头尾厚度超差部分长度，从而减少镀锌工序的工艺切废量。镀锌车间针对镀锌生产线控制镀锌工艺切废量，每班组织工艺监督岗人员检查镀锌切头尾部分厚度，切除部位厚度必须满足大于公称厚度的10%，控制镀锌工艺切废量，同时加大捞渣频次，降低锌耗同时提高成材率。