预应力轧制时滚针轴承压力与变形关系研究王红岩(鞍钢股份有限公司技术中心，辽宁鞍山114009)摘要：根据顸应力轧制时轴承及轴承座的受力状况，在剖析其力学特征后，推导出压力与轴承变形的关系式。将轴承分别装入配有三种轴承孔公差特殊设计的轧机分体式轴承座模型中，放入压力机上进行实验，比较实验数据与理论数据的差异，得到消除轴承装配公差的压力从而达到减少轧机弹跳、提高产品精度的目的。关键词：预应力轧制；滚针轴承；轧机弹跳；分体式轴承座在轧钢过程中，由于机架窗口的弹性变形量以及轧辊、轴承及轴承座装配公差等因素导致轧机弹跳加大，造成轧后带钢厚度公差加大。为了减少这些不利因素的影响，尝试在轧钢之前，在工作辊轴承座之间增加调整垫片，补偿在轧钢时上述诸多因素叠加而产生的带钢厚度方向上的间隙，实现预应力轧制、提高轧制精度。在100mm单机架三道次异步连轧机上实施预应力轧制，对轧机机架施加预应力，按照该轧机工作辊轴承座实际尺寸设计制作了分体式轴承座，根据分体式轴承座中的滚针轴承(以下简称轴承)受力状况，先进行轴承变形的理论计算，然后进行模拟变形实验。1理论计算1．1轴承受力状况100mm单机架三道次异步连轧机轧制过程示意图见图1。如..