三辊连轧管工艺对改善不均匀变形的分析和实践严泽生孙强庄钢引言连续轧管技术是无缝钢管生产中一项重要的工艺技术。该技术从1890年Kellogg五机架连轧管机问世至今已有超过百年的发展历史，连轧管机组以优质、高产、低消耗的特点，成为无缝钢管生产的主流。随着人们对两辊轧管工艺认识的加深和生产实践，发现两辊连轧管机存在一个重大的问题，随着孔型尺寸、径壁比以及轧制材料的合金比增加，部分钢管在轧制过程中因金属不均匀变形而产生轧制裂孔和凹坑缺陷，有时成材率甚至只有50％～60％。为此，国内外专家、学者一直都在寻找解决这一难题的途径，如减少连轧机架数量、减少连轧机的变形量、减小轧辊孔型尺寸、避免拉钢轧制、提高芯棒限动速度等。这些措施一定程度上减缓了拉凹缺陷的发生，但没有从根本上解决问题。这一现状严重地制约了连轧管机组向大口径以及轧制高合金、难变形材料方面的发展。20世纪80年代，意大利人曾提出了三辊连轧管机的设想，90年代初意大利INNSE公司与日本住友公司在试验室里用三辊定径机架进行了轧制试验，并成功地试轧出Ø48mrn×1mm的热轧管，在国际上引起了关注。但遗憾的是在此后10多年的时间里，由于三辊连轧管机结构的复杂性和工艺研究..