武钢热轧总厂超额实现首季利润目标

发表时间：[2011-05-13]　　作者：　　编辑录入：admin　　点击数：742

一季度，武钢热轧总厂将“满负荷、保效益”目标与措施贯彻到生产线，取得阶段性成效。首季实现利润目标2700多万元，缴库量超公司计划16万吨，盈利品种较去年同期提高60％，重点品种合同兑现率达100％。

武钢热轧总厂是武钢商品材、二次材的主要生产和原料供应基地，月均产量高达100余万吨。显而易见，满负荷生产就能有效地摊薄公司固定资产成本。为此，该总厂强化大局观念，主动多吃钢坯，消化了公司库存钢坯5万余吨。首季“满负荷”的特点：轧机再提速，产能再释放。该总厂二分厂在公司有关领导的帮助下明确了铸坯尺寸要求，优化计划编排，平均每块钢坯的抽钢节奏缩短5秒钟，产量实现新跨越；三分厂通过对电气、液压、机械等功能的持续改进，轧速再提高，创造了取向硅钢、高牌号无取向硅钢月增产3．3万吨的新纪录。另外，一分厂设备年修提前工期两天，增材2万余吨。

一门心思优化品种结构。该总厂与武钢研究院等单位密切合作，在国内率先开发出高强度结构钢S890、集装箱用钢WLX750-NH等7个新品种，为武钢独有品种家族喜添新丁。抓好预排程，对效益品种坚持资源、生产、合同“三优先”原则，极薄集装箱用钢、汽车大梁用钢、热轧磁轭钢等效益品种产量稳定增长；同时减少非盈利产品的产量。发挥产销研整合优势，通过多次登门徐工集团，今年首次签订了第一笔高强度结构用钢合同，武钢与徐工合作大门从此开启。产销研小组辛勤的努力，换来高性能高强度工程结构用钢的良好效益，一季度吨钢利润目标超公司计划7元，较去年同期大幅提高。

在提高投入产出率上挖潜增效。该总厂按轧钢、精整等不同工序制订了投入产出率，指标明确、操作性强、责任到岗、奖罚分明。各工序按品种、规格细化管理，尤其对未完成的指标定人跟踪，限期整改，有效提高了成材率，其中三分厂、中厚板分厂较2010年提高了0．2％以上。

设备是生产稳定顺行的前提。群策群力提高设备“三率”，努力降低设备故障率。三分厂在“零故障”管理中，突出控制好中夜班故障的发生频次，日历作业率、设备功能投入率和精度保证率同比分别提高3．66％、2．9％、1．01％，设备故障率同比降低1．03％。该总厂对功能投入率实行全天侯测量监控，每日通报；另外对设备精度实行周测量统计，特别对关键设备的缺陷及隐患做到处理不过夜。坚决执行各产线检修时间、工艺停机的命中率，杜绝超时作业，其中一分厂月故障控制时间由去年的近3000分钟，降至目前2000分钟以内。