摘要高炉长寿是一项系统工程，长寿技术是一项综合技术。武钢5号高炉建设中采用了当时国内外最先进的高炉长寿技术，投产后不断改进操作维护制度，达到了15年零8个月的长寿水平。本文还介绍了武钢薄壁炉身和炉缸炉底结构、铜冷却壁应用及开发的新型炭砖和微孔刚玉砖等多项新技术，并探讨了高炉长寿技术的发展方向。关键词高炉长寿技术1武钢5号高炉长寿技术实践武钢1991年10月19日建成投产的5号高炉(炉容3200m3)，连续生产15年零8个月，中间没有进行中修和停炉喷补造衬，累计生产生铁3550．91万t，一代炉龄单位炉容产铁10966t，其寿命达到了国际先进水平。5号高炉技术经济指标见表1。1．1武钢高炉长寿技术的研究开发上世纪90年代以前建设的武钢高炉寿命短，一代炉龄需进行2—3次中修。为延长高炉寿命，我们利用高炉大中修对高炉本体侵蚀进行多次系统的调查研究，对高炉不同部位的侵蚀特征和机理有了比较明确的认识，认识到高炉长寿是一项系统工程，长寿技术是一项综合技术。要解决炉缸炉底以及炉腹炉身两个关键区域的寿命问题，关键是加强冷却，包括改善冷却器的形式、水质和耐火内衬的材质。为此武钢在球墨铸铁冷却壁、微孔炭砖等领域进行了长期的研究工作，并应用于5号高炉建设..