摘要:介绍与分析了涟钢冷连轧机板形控制技术，针对板形控制存在的问题，提出完善该轧机板形控制系统功能和优化工艺参数的具体对策，并取得了良好效果。关键词:冷连轧机　板形控制　优化1前言　涟钢冷连轧机是从日本三菱一日立引进的4机架6辊轧机，是日立开发的UCM型轧机，配有自动板形控制(ASC)功能，主要的板形控制手段有：1#一4#机架的工作辊正负弯辊；中间辊正弯辊；中间辊横移；第4机架分段冷却。在轧机出口装有板形辊，用于轧机的板形闭环控制。　该套轧机投产初期的板形控制有许多不足之处，如1#～3#机架不能进行自动弯辊，只能进行手动弯辊，生产过程中操作工无法确定最优的最终目标板形曲线，生产薄规格板形不理想等等。而随着产品的升档，用户对板形的要求越来越高。为此，涟钢冷轧厂进行了板形质量的技术攻关，对以下板形控制技术实现了优化：(1)实施了弯辊力的自动设定，并且对弯辊力预设定值进行了优化；(2)优化了中间辊横移工艺参数；(3)优化了薄规格生产的压下率；(4)选择最优的最终目标板形曲线，进行了目标板形(PAT)和增益系数(GAIN)的设定。本文对此进行阐述。2涟钢冷轧板形控制系统2.1板形控制系统　板形控制系统包括：目标板形的设定，板形的测量，实测数据..