摘要：分析了济钢双机架可逆冷轧机(CCM)轧制力模型及其影响因素。在原有模型基础上，对相关参数尤其是摩擦系数模型和屈服强度的适应性进行了改进。通过推导与现场实际结合，对改进前后的轧制力模型进行了对比分析。结果显示，改进后模型轧制力差比值比改进前模型小6％。关键词：双机架冷轧机；可逆式冷轧机；轧制力模型；轧制策略中图分类号：TG333．72；0242．1文献标识码：A文章编号：1003—9996(2008)02一0016—041引言济南钢铁集团总公司冷轧板厂的双机架可逆冷轧机(CCM)机械设备及电气控制系统由SMSDemag公司全套提供，同时提供了开发运用的轧制物理模型的二级程序。在冷轧生产过程中发现，轧制力模型中的设定轧制力与实际轧制力有较大差距；而轧制力的计算精度直接影响着轧机厚度控制系统的精度。因此提高二级设定数据的精确性、制定优化的工艺制度，对提高产品质量，充分合理地挖掘设备潜力，实现生产过程计算机控制具有十分重要的意义。2轧制力模型的影响因素CCM冷轧机的轧制表设定包括各道次辊缝、压下量、张力、冷却流量、轧制速度、轧制力和轧制力矩等设定值。这些设定值不仅受轧制策略与来料钢卷数据及产品性能的影响，而且被轧机的固有特性、工艺参数极限值和材料..