摘要酒钢2×8m2球团竖炉齿辊原迷宫式密封装置结构设计不合理，存在严重的跑风喷料问题。后来利用年修机会将迷宫式密封改为盘式密封，并对齿辊传动方式、油缸支座、干油润滑系统及液压站进行了相应的改造。改造后，齿辊的跑风、喷料问题得到解决，为生产的顺行和指标的提高提供了设备上的保证。关键词竖炉齿辊密封装置传动系统技术改造经济效益1前言酒钢1号、2号竖炉分别于2004年6月20日及10月10日建成投产，两座竖炉设计能力为年产酸性球团矿80万t。投产初期，由于迷宫式齿辊密封装置设计不合理，出现了跑风、喷料现象，严重时每天喷出的球团料达40～50t，给球团生产造成了不利影响。2005年8月2号竖炉年修时，我厂对齿辊密封实施了较大改造，用盘式密封取代了原来的迷宫式密封，并对齿辊传动方式、油缸支座、干油润滑系统及液压站进行了相应的改造，运行一年后效果明显。后又于2006年8月在1号竖炉实施了同样的改造，两座竖炉改造后，至今再未出现过跑风喷料现象，其检修周期延长三倍以上，为生产顺行和技术经济指标的改善创造了良好的设备条件。2原齿辊密封装置漏风、喷料情况及原因分析2．1漏风、喷料情况由于密封装置磨损，齿辊两端密封与齿辊轴之间的缝隙开始冒风喷灰，并逐..