将产学研及技术创新能力和科技成果转化作为市场开发的利器，实现自主开发与“借力”开发相结合，近几年，西宁特钢坚持走产学研相结合的技术创新之路，不断推进科技创新和成果产业化。五年来钢铁产品规模增幅达到3倍，企业自主创新能力不断增强，科技创新性体系日趋完善。

　　西宁特钢坚持走产学研相结合的技术创新之路，建立了适应科技开发和规模化、产业化、市场化生产经营要求的产学研组织机构，职能界定清楚，责任明确，管理有序，组件技术中心。积极开展学术交流，走出去，请进来。近几年先后聘请国内外知名院校和企业的相关专家100多人，加大与外部的技术合作，科研项目联合开发、引进转化和自主开发相结合，目前正在进行的产学研合作项目达到11项，通过引进国内外先进技术，加快了技术创新步伐。

　　他们始终围绕企业经济效益这个中心，坚持企业效益最大化原则，开展新产品、新工艺和新技术的研究、应用、设计、实施等工作。积极探索产学研合作的新形式和新模式，大力推进自主创新能力，建设产学研的交流与合作，取得较好成效。先后与北京科技大学、重庆大学、辽宁科技大学、国家连铸技术工程研究中心等单位建立合作关系，共同开展工艺、技术攻关、合作项目。

　　“十一五”期间开发和生产新产品、军品、重点品种钢材101.5万吨，销售收入61.6亿元，利润9.98亿元，开发新产品达到198项。研发的产品获得省级科技成果20多项，国家级新产品4项，省级新产品13项。其中铁路货车滚动轴承用渗碳轴承钢，是铁道部指定的五家铁路货车轴承用钢定点生产厂家之一，年产量占全国铁路货车用渗碳轴承钢总产量的70%。

　　与此同时，强化产学研环境建设，加快培养技术创新团体和学科带头人。

　　他们还根据国家重大技术需求，以国家重大科技(工程)支撑项目为依托，紧紧围绕自身产业发展技术瓶颈和特钢行业共性、关键技术，开展技术创新活动，研究开发了一批填补国内空白的技术产品，并成功进行成果转化，为国家国防军工事业做出巨大的贡献。几年来，多项科研成果分获国家、省部级奖励。其中获国家科技奖励1项，省部级科技奖励10余项。

　　以“技术创新能力、产品实物质量和市场竞争力的不断提升”为目标，依托技术中心为主体构筑的科技平台积累了近50年深厚的研发基础和科技能力，在特殊钢许多专业技术、产品开发领域支撑和引领国内特殊钢发展，使西宁特钢成为国内有影响力的四大特殊钢集团企业之一。