摘要本文介绍了兴澄特钢GCrl5轴承钢成分精确控制，气体和夹杂物以及连铸方面控制质量的部分过过程质量控制提高了GCrl5轴承钢连铸坯的实物质量水平，从而满足用户使用要求。关键词轴承钢，质量，控制1前言GCrl5轴承钢是重要的机械基础件用钢，在大多数机械产品和工程结构中应用十分广泛程度上决定了装备的精度、性能、寿命与可靠性，在国民经济中占有及其重要的地位。随着科学技术的发展，轴承的使用环境日趋恶劣，对轴承的寿命提出了更高更严的要求。轴承钢是重要的特钢品种，其纯洁度和组织均匀性是影响其使用寿命的重要因素。其冶炼方法，从30～40年代传统的酸性平炉、碱性平炉、碱性电弧炉单炼，60年代的钢包滴流脱气法和真空循环脱气法(RH)精炼，发展到今天的综合炉外精炼工艺(LF+H、LF+VD、SKF－MR法等)，生产工艺复杂，设备较多，但归纳起来只有三种［1］：一是电炉流程：即电炉→二次精炼→连铸或模铸→轧制；二是转炉流程：高炉→铁水预处理→转炉→二次精炼→连铸→轧制；三是特种冶金：真空感应熔炼(VIM)、电渣重熔(ESR)一轧制或锻造。近年来，江阴兴澄特种钢铁有限公司采用大容量电弧炉初炼→精炼→真空脱气→连铸工艺生产GCrl5轴承钢，通过炉外精炼、钢液成分微调..